我們可以根據(jù)每個廠家的不同需求設(shè)計不同規(guī)格的凈化設(shè)備,在
單機(jī)鍋爐除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處必需要采取保溫措施,以防止除塵器的結(jié)露。
1.采用離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。
2.每臺鍋爐配一臺除塵器,每一臺除塵器分排分室。
3.濾袋采用φ130X6000mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,材質(zhì)采用PPS纖維濾料。
4.除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
5.在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
6.
單機(jī)鍋爐除塵器頂部設(shè)檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外可執(zhí)行,不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部)。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便在濾袋損壞時及時報警。
7.除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚,防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。
8.由于鍋爐點燃鍋爐過程及工作時不定時噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油煙氣,此煙氣直接進(jìn)入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力增高,影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器及煙道,直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁道。
9.除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置,當(dāng)煙氣溫度多過預(yù)設(shè)報警值時,打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣,保護(hù)濾袋。
10.除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框,有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
11.除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥,它的關(guān)閉能確保除塵器單個倉室的離線,實現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時對單個倉室的檢修維護(hù)。
12除塵器配置清堵裝置,能有效地破拱,確保了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。
13鍋爐布袋除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進(jìn)行自動控制,設(shè)置差壓及定時清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu),防塵、防水、防小動物。
單機(jī)鍋爐除塵器是中小型企業(yè)理想的鍋爐除塵設(shè)備,引進(jìn)并消化國內(nèi)外技術(shù),總結(jié)了國內(nèi)設(shè)備運行經(jīng)驗后開發(fā)出來的新型產(chǎn)品。單機(jī)鍋爐除塵器用于水泥建材、冶金化工、電力、礦山、制藥、造紙等行業(yè)廢氣治理。